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圆盘式真空过滤机


圆盘式过滤机产品特点

1、扇形滤板脱水孔分布均匀,孔率合理,筋条尺寸大,有高强度工程塑料制成,使用寿命
提高了1-1.5倍。
2、滤液管过滤面积大,分配头腹腔面积大,提高了抽气率和滤液排放效果。
3、耐磨锦纶单丝或双层复丝滤布使脱水率提高且不易堵塞,延长了使用寿命。
4、多点干油泵集中自动润滑。
5、滤布自动清洗装置,保持了其良好的脱水效果。
6、卧式强制变速搅拌,轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封,确保不漏浆。
7、主传动无级变速,依物料的浓度及流量调节(交流调速电机或变频器),以求达到理想的
工作效果。
8、每盘由20片滤扇板组成,加强了过滤过程控制,成饼厚均匀。
9、摩擦片采用特制耐磨材料硼铸铁,刚柔相济、密封效果好,使用寿命长。
10、滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管,提高寿命10倍以上。
11、滤液管与滤扇接口去掉上下法兰,采用模具定位直接焊接,减少90%可能漏气点。

圆盘式真空过滤机注意事项

1、虽然圆盘式真空过滤机是连续工作的过滤设备,但对每个过滤板来说,它的工作是间断的,工作中经过过滤、干燥、卸料3个工序。2、过滤板处在各个工作区的时间,不仅与过滤机的转数有关,还与各个区域所占的角度有关,后者可以通过分配头进行调节。
3、在过滤工作时,扇形过滤板上每一点所经历的过滤时间都不一样,它取决于该点的径向位置。在图4一2a中,过滤板上n点所经历的过滤时间最短,m点最长。增加每个圆盘上的过滤板数目,可以缩短两个点的时间差距,从而更合理地利用过滤板的面积。
4、由于每个扇形过滤板之间都有不工作的间隙,为减少回盘上这些不工作的面积,过滤板的数目又不宜太多。在每个圆盘上,扇形滤板的合理数目大约是10片,一般可在8一16片范围里选用。